一、 每日應對系統(tǒng)進行下列檢驗

1.設備、配套設施之間的接管連接牢固，全部管道系統(tǒng)的閥門開啟或關閉狀態(tài)均符合系統(tǒng)運行要求;

2. 設備供電線路連接可靠、安全;

3. 消毒劑、水質(zhì)平衡用化學藥品溶液濃度、用量等符合設計要求;

4.毛發(fā)聚集器潔凈，密封牢固。

二、 水泵運行操作要求

1.每日每場次對水泵運行情況進行如下項目內(nèi)容的工作記錄:

1)檢查不同水流量下電動機電流值及溫升;

2) 水泵轉(zhuǎn)動部位的噪聲、振動、密封、軸承潤滑等情況;

3)不同水流量下進水管及出水管壓力表讀數(shù);

4)故障出現(xiàn)部位、產(chǎn)生原因及排除方法。

2.每年應對水泵進行一次中修，檢查軸承磨損、機械密封情況，并清除各類雜質(zhì)，必要時應更換易損配件。

3.功能用水循環(huán)水泵、加藥計量泵應在池水循環(huán)水泵運行正常后方可開啟運行。

三、 顆粒過濾設備運行要求

1.顆粒過濾器應在中速過濾速率下連續(xù)運行。如在低游泳負荷及夜間時，宜以50%或35%的過濾速率運行;如提高過濾速率時，應緩慢增大。

2.顆粒過濾器如遇有下列情況之一者，均應進行反沖洗:

1)進水口與出水口的壓力差達到0.06MPa;

2)進水口與出水口的壓力差未達到0.06MPa，但連續(xù)運行時間已達到5d;

3)游泳池計劃停止開放時間超過5d，且停止之前池水不泄空。

3. 顆粒過濾設備上的各種閥門應緩慢開啟和關閉。

4.顆粒過濾器的顆粒介質(zhì)包括:①石英砂過濾器;②沸石過濾器;③活性炭吸附器;④玻璃珠過濾;⑤由不同顆粒介質(zhì)組成的雙層或三層復合顆粒介質(zhì)過濾器等。同時也包括:①壓力式;②負壓式;③重力式等。

5.顆粒過濾器的反沖洗

1) 應逐個對過濾器進行反沖洗，不得同時對2個及以上過濾器進行反沖洗;

2) 反沖洗應在游泳池開放場次結(jié)束后進行，并宜先進行空氣沖洗，后進行水反沖洗;

3) 反沖洗時應連續(xù)保持本手冊第9章規(guī)定的沖洗強度和歷時，且反沖洗實施過程未結(jié)束時不得中斷;

4)反沖洗完成后，應按不小于1.2倍的過濾流量進行正洗，待初濾水水質(zhì)符合《游泳池水質(zhì)標準》CJ/T 244規(guī)定時，過濾器方可投入過濾運行。

6.顆粒過濾器的工作記錄內(nèi)容

1)每臺過濾器的運行初始時間及終止反沖洗的時間、運行歷時數(shù);

2)每臺過濾器應記錄每個開放場次開場及終場的進水及出水壓力值、壓差;

3)每臺過濾器反沖洗強度和反沖洗歷時;

4)每臺過濾器反沖洗完成后的正洗時間、歷時及投入正式運行的時間。

四、硅藻土過濾機運行要求

1.正常使用過程中的過濾速度不應超過本規(guī)程第9.8.6條中規(guī)定的限值。

2.濾元硅藻土涂膜厚度應符合設計規(guī)定，過濾器停止運行膜脫落后再次涂膜時，應補充 10%的新硅藻土。

3.濾元涂膜時應關閉進入水池的閥門，開啟涂膜閥門。利用水泵抽取硅藻土混合液連續(xù)循環(huán)涂膜，待排人混合液桶內(nèi)的水質(zhì)晶瑩透亮，即可開啟過濾水入池閥門，關閉涂膜進水閥門，進入池水過濾工序。

4.硅藻土過濾運行過程中，符合下列情況時應對過濾器進行反沖洗:

1) 板框式可逆過濾器進水口與出水口的水壓差達到0.07MPa時;

2)燭式硅藻土過濾器的進水口水壓力大于出水口水壓力值的50%時。

5.硅藻土過濾機運行工作記錄與本節(jié)第24.6.3條要求相同。

五、 消毒設備的運行要求

1.臭氧發(fā)生器、次氯酸鈉發(fā)生無氯消毒制取設備、鹽氯發(fā)生器等應嚴格按產(chǎn)品供貨制造商的操作規(guī)程進行設備運行操作。

2.消毒設備應在池水循環(huán)水泵運行正常后方可運行。

3.消毒設備運行后應每2h對下列工作參數(shù)記錄一次:

1)設備的電壓、電流、頻率;

2)消毒劑的產(chǎn)量、濃度、原料(氣、鹽、紫外燈)用量等。

六、 加熱設備的運行要求

1.池水循環(huán)水泵運行正常后，方可開啟加熱設備的熱源管道閥門進行池水加熱程序;

2.嚴格控制池水溫度不超過設計要求的±1℃;

3.如為分流式加熱方式，二次水溫不宜超過40℃;

4.如為多臺加熱設備，各臺應交替運行，并在運行前對設備上的各種閥門、附件、儀表、密封裝置及設備的穩(wěn)固性進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決;

5.游泳池每個開放場次，應對加熱設備下列參數(shù)記錄一次:

1) 熱媒的壓力、溫度;

2) 被加熱池水進入和流出加熱設備的二次水的溫度、壓力;

3) 被加熱池水與未被加熱池水混合后的溫度、壓力。

七、系統(tǒng)控制及加藥

1.應熟悉所配置設備的性能，并嚴格按照供貨商提供的產(chǎn)品技術要求和操作規(guī)程、程序進行操作;

2.每個開放場次應巡視水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)儀器儀表工作狀況、各種化學藥品溶液液位、溶液濃度等不少于1次，確保讀數(shù)的準確，并對水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果進行如實記錄;

3.系統(tǒng)運行記錄按本手冊第24.2.2條要求進行如實記錄。